Dans cette thématique, on étudie le comportement de matériaux soumis à des sollicitations importantes au sens mécanique du terme. Il peut s’agir de garantir la résistance d’un matériau à une certaine charge dans une optique de certification. Pour caractériser l’effet de ces sollicitations sévères, le LSPM dispose de nombreux outils de caractérisations mécaniques : machines de traction de grande et petite taille, machine de fatigue, indenteurs, etc. Il est à noter l’intérêt porté aux petites échelles (analyse intensive microstructurales des matériaux observés par DRX, microscopie électronique avec ou sans EBSD, etc.) ce qui nous permet d’analyser la taille des grains, la texture des matériaux, des phénomènes tels que les dislocations et le maclage et d’analyser l’influence qu’ils peuvent avoir sur le comportement du matériau à une échelle plus macroscopique. Nous développons aussi des outils de simulation numérique pour l’analyse des matériaux sollicités sévèrement à des échelles aussi bien micro (dynamique moléculaire, dynamiques des dislocations) que macroscopique avec des codes éléments-finis développés dans divers langages et logiciels (FeNiCS, Comsol, Abaqus, Castem). Nous nous intéresserons particulièrement aux techniques d’homogénéisation permettant de faire remonter les informations des échelles les plus fines vers les échelles microscopiques. Le but est de simuler le comportement des matériaux jusqu’à leur rupture avec des méthodes d’endommagement à gradient implémentées dans des codes de calculs performants. Il peut également s’agir de prendre en compte de l’effet des procédés de fabrication sur l’état du matériau obtenu, ceux-ci engendrant souvent des efforts très importants comme par exemple dans le cas d’opérations d’usinage, de formage, de laminage, etc. Ces procédés laissent des traces dans le matériau fini, notamment sous la forme de contraintes résiduelles que nous sommes en mesure de caractériser par diffraction des rayons-X.